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威力无人化缺陷扫描技术

金秋九月的威力室内技术展已经结束有一个多月的时间了,这期间我们收到了很多到访客户的咨询及持续关注。而作为此次展会的重点展机之一,优选扫描仪Combiscan+不管是展会期间还是展会后,都收到了众多关注的目光。今天小编就带大家一起来了解一下此设备的最大亮点——无人化缺陷扫描技术。


      无人化缺陷扫描是指采用多传感器技术的扫描仪,对木材尺寸及表面信息进行自动检测和识别,并按照最终的加工要求对来料进行优化,制定最佳锯切方案,指导后端的优选多片锯和优选横截锯进行锯切。

 室内展期间,我们的工作人员也和来宾一起在现场对新线(扫描仪自动化生产线)和旧线(人工划线标记木材缺陷等级)两种处理木材的方式进行了比较,并做了相关统计。使用扫描仪自动化生产线,现场演示用的两个树种均能提高10%以上的出材率,此外,还能减少人工用量和提高产能。

扫描仪检测VS人工划线

 树种1出材率对比:人工划线VS扫描仪检测

 树种2出材率对比:人工划线VS扫描仪检测


人工划线相比于自动识别缺陷来说,会出现三个问题:首先是木材浪费。工人划线太快,缺陷位置标记不准确造成木材浪费。据统计,200根随机抽取木料中,因疤节划线范围大而造成的浪费就存在73%左右;其次是价值降低。人工因无法测量缺陷的具体大小尺寸,造成无法准确标记木材的质量等级,从而造成本来可以作为一级料的木材被标记成二级料等情况出现;最后是重工。人工标记的木料中普遍存在漏标记、错标记的木料,导致出料端分选出现带缺陷的定长料出现,从而不得不再次锯切加工,浪费了产能。

目前扫描仪客户需求大体分两大类: 一类是做软木,原材料价格便宜,客户想通过提高产能获取更多利润;另一类是做硬木,原材料价格相对昂贵,客户想根据木材特征(颜色、纹理、疤节尺寸等)分的更细,提升产品价值,来获取更多利润。威力能够根据客户原材料状况、产品质量等级、产能、厂房布局等要求来进行设计,为您提供最适合您的个性化解决方案。

 案例1:一台扫描仪 连接 一台优选横截锯

  案例2:一台扫描仪 连接 两台优选横截锯

案例3:一台扫描仪 连接 三台优选横截锯


始终坚持以技术创新为先导的德国威力集团,不仅持续帮助众多木材加工企业提升了生产效率与产品品质,也始终致力于为客户提供全方位的技术咨询与智能化的生产解决方案。想威力,享未来!我们也期待未来的每一届室内展都能成为让您收获颇多的技术盛宴!


东莞威力林立达机械有限公司

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